Melyek a legfontosabb minőség -ellenőrzési kapcsolatok a steppelt dobás gyártási folyamatában?

1. Tervezési szakasz
Funkció és tervezés ellenőrzése:
A tervezési szakaszban először tisztázni kell a funkcionális követelményeket Steppelt dobás , mint például a melegség, a lélegző képesség, a kényelem és az esztétika.
A tervező csapatnak e követelmények alapján kreatív terveket kell készítenie, és tervezési rajzokat kell készítenie.
A tervezési rajzok befejezése után azokat sokszor ellenőrizni és módosítani kell, hogy biztosítsák a formatervezés ésszerűségét és praktikusságát.
Az ellenőrzési folyamat magában foglalja a felhasználási forgatókönyvek szimulálását, a melegség és a légzési képesség tesztelését, valamint a tartósság értékelését.
Anyagválasztás:
Válassza ki a megfelelő töltelékeket és szöveteket a tervezési követelmények szerint.
A töltelékeknek jó melegségnek és lélegzőképességnek kell lennie, és nem mérgezőnek, ártalmatlannak és környezetbarátnak kell lennie.
A szöveteknek lágynak, kényelmesnek, kopásállónak és könnyen tisztíthatóknak kell lenniük.
A kiválasztott anyagoknak szigorú minőségi ellenőrzésen kell részt venniük annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a termelési követelményeknek.
2.
Szállító szűrése és értékelése:
Szigorúan képernyőn és értékelje Steppelt dobók beszállítói Annak biztosítása érdekében, hogy jó hírnévvel és termékminőséggel rendelkezzenek.
Az értékelési tartalom magában foglalja a szállító képesítéseket, termelési kapacitást, minőségirányítási rendszert stb.
Alapanyag -ellenőrzés:
A vásárolt alapanyagok minőségi ellenőrzése, beleértve a szövet szilárdságát, a sűrűség és a meleg visszatartását.
Az ellenőrzési folyamatnak szigorú minőségi előírásokat kell követnie annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok megfeleljenek a termelési követelményeknek.
Az ellenőrzési eredményeket rögzíteni kell a későbbi nyomon követéshez és vizsgálathoz.
3. Termelési folyamat ellenőrzése
Vágás és varrás:
A tervezési rajzok szerint pontos vágást és varrást végeznek.
Vágáskor a méretnek pontosnak kell lennie, és a szövetnek mentesnek és hibáktól mentesnek kell lennie.
A varrási folyamatnak szigorú folyamat szabványokat kell követnie annak biztosítása érdekében, hogy az öltések egyenletesek legyenek, simaak és hibáktól mentesek, mint például átugorott öltések és törött szálak.
Foltvarrás -folyamat:
A foltvarrás az egyik legfontosabb folyamata Steppelt dobás , és a paplanvonalaknak egyenletesnek és gyönyörűnek kell lenniük.
A feltöltést egyenletesen el kell osztani a foltvarrás előtt annak biztosítása érdekében, hogy a takaró jó melegség -visszatartással rendelkezzen a foltvarrás után.
A paplanozási folyamat során a berendezés állapotát rendszeresen ellenőrizni kell a foltozás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében.
Tisztítás és befejezés:
A gyártási folyamat során a munkakörnyezetet tisztán kell tartani, hogy megakadályozzák a szennyeződések szennyeződését.
Tisztítsa meg és szervezze meg a késztermékeket annak biztosítása érdekében, hogy ügyesek és hibátlanok legyenek.
A tisztítási és szervezési folyamatnak szigorú higiéniai szabványokat kell követnie a termék minőségének biztosítása érdekében.
4. A berendezések karbantartása és kalibrálása
A gyártóberendezések karbantartása:
Rendszeresen karbantartja a gyártóberendezéseket a berendezés normál működésének és pontosságának biztosítása érdekében.
A karbantartási folyamat magában foglalja a tisztítást, a kenést, a meghúzást és az egyéb lépéseket.
A berendezések karbantartási nyilvántartásait a későbbi nyomon követés és vizsgálat érdekében rögzíteni kell.
A berendezés kalibrálás:
A gyártási folyamat során a kulcsfontosságú berendezéseket rendszeresen kalibrálják, hogy biztosítsák a termelési paraméterek pontosságát.
A kalibrációs folyamatnak szigorú szabványokat és eljárásokat kell követnie.
A kalibrációs eredményeket rögzíteni kell a későbbi elemzéshez és javításhoz.
5. Minőségi ellenőrzés és mintavételi ellenőrzés
Késztermék -ellenőrzés:
Végezze el a késztermék átfogó minőségi ellenőrzését, beleértve a megjelenést, a méretét, a melegséget, a légzési képességeket és más szempontokat.
Az ellenőrzési folyamatnak szigorú minőségi előírásokat kell követnie annak biztosítása érdekében, hogy a termék minősége megfelel -e az ügyfelek igényeinek.
Az ellenőrzési eredményeket rögzíteni kell a későbbi nyomon követéshez és vizsgálathoz.
Mintavételi ellenőrzés:
A késztermékek mintavételi ellenőrzése a mintavételi szabványok szerint, az általános minőségi szint biztosítása érdekében.
A mintavételi és tesztelési folyamatnak statisztikai alapelveket kell követnie a mintavételi eredmények reprezentativitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
A mintavételi és tesztelési eredményeket időben vissza kell adni a termelési osztályhoz és a Minőségi Osztályhoz az időben történő beállítás és javítás érdekében.
6. Adatelemzés és visszajelzés
Minőségi adatgyűjtés:
Gyűjtsön be minőségi adatokat a termelési folyamatban, beleértve a nyersanyag -ellenőrzési adatokat, a késztermék -ellenőrzési adatokat stb.
Az adatgyűjtési folyamatnak szigorú adatstandardokat és formátumokat kell követnie.
Az összegyűjtött adatoknak időben, pontosnak és teljesnek kell lenniük.
Adatelemzés:
Használjon olyan eszközöket, mint például a statisztikai folyamatvezérlés (SPC) az adatok elemzéséhez és a lehetséges minőségi problémák haladéktalan azonosításához.
Az elemzési folyamatnak a statisztikai alapelveket és az adatbányászati ​​technológiát kell követnie.
Az elemzési eredményeket diagramok, jelentések stb. Formájában kell bemutatni a későbbi döntéshozatalhoz és fejlesztéshez.
Visszajelzés és fejlesztés:
Az elemzési eredmények szerint módosítsa és javítsa a termelési folyamatot a termékminőség javítása érdekében.
A fejlesztési folyamatnak követnie kell a PDCA (Plan-Do-Check-Act) ciklus elvét.
A javítási eredményeket időben vissza kell adni a vonatkozó osztályokhoz és az ügyfelekhez, hogy ellenőrizzék és javítsák a hatás.
7. ellátási lánc menedzsmentje
Szállítói menedzsment:
Folyamatosan értékelje és kezelje a steppelt dobók beszállítóit annak biztosítása érdekében, hogy az általuk nyújtott alapanyagok minősége stabil és megbízható legyen.
Az értékelési tartalom magában foglalja a szállító képesítéseket, termelési kapacitást, minőségirányítási rendszert stb.
Távolítsa el és cserélje ki a képzetlen beszállítókat.
Logisztikai vezérlés:
Gondoskodjon arról, hogy a nyersanyagok és a késztermékek ne sérüljenek a szállítás során, és időben érkezzenek meg a gyártási helyszínre.
Figyelje és kezelje a szállítási folyamatot a logisztikai hatékonyság és biztonság biztosítása érdekében.
Azonnal kezelje és oldja meg a logisztikai folyamat során felmerülő problémákat.